塑膠射出成型:化學添加物

化學添加物 (Chemical Additive)

生產塑膠製品時,有時會為了一些特殊性能,例如使其易於脫模、增加耐熱、耐燃性等;亦或者是為了其外表美觀,增加著色劑、染劑等。

添加劑依據其使用目的,可分為功能改善及預防劣化兩大類:


一、功能改善

名稱

用途說明

塑化劑 (Plasticizer) 可透過改善塑膠熔液的流動性,進而使其更易於加工製造,還可減低塑膠成形品的脆性。
填充劑 (Filler)

使用填充劑之主要目的為 (1) 降低生產成本、(2) 改良成品性質。

例如:
增加強度可填充玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維
降低成本可填充木屑
增加耐熱性可填充雲母與石棉

詳細介紹,請參考另一篇:塑膠射出成型:填充料 / 強化材

著色劑 (Colorant)  在塑膠原料中加入色粉、染料或顏料等著色劑,可使塑膠達到美觀效果或是符合特殊用途。
潤滑劑 (Lubricant)

有些分子量較低的化合物難溶於聚合物,但有降低聚合物的黏性的功能,又會在加工過程中滲出表面,使其表面潤滑並能降低塑 膠成品的附著力而使其易於脫離模具。

硬化劑 (Curing agent) 加入硬化劑可以促進塑膠硬化,其原理為將原本直鏈的聚合物變為交鏈的熱固性塑膠。
阻燃劑 (Fire retardant)

又稱防焰劑。建築材料或家俱添加阻燃劑,可以降低火災發生時的損失。
阻燃劑本身不易於燃燒,或遇火分解為吸熱反應的物質,一旦燃燒,其產物亦不助燃,因此其用途為降低燃燒的可能性,並無法達到防火的效果。

發泡劑 (Blowing agent) 使用發泡劑,受熱時可藉化學反應或氣化,產生氣體而膨脹,形成有多孔洞的內部結構,例如:保麗龍
靜電防止劑 (Antistatic agent)

塑膠容易吸附電荷而帶電,導致灰塵等大氣中的介質吸附而破壞成品。

因此可在原料中適量加入靜電防止劑,在塑膠成型品的表面具備吸濕性,減少發生電荷,便可防止灰塵吸附,進而改善作業效率。
環境可分解塑膠添加劑 (Totally Degradable Plastics Additives, TDPA) 可使塑膠隨時間流逝自然分解,達到環境保育的目的。



二、預防劣化

添加酌量安定劑,可防止塑膠因氧化、受熱等而發生劣化

名稱

用途說明

熱安定劑 (Heat stabilizer) 可阻止塑膠受熱而產生的降解。
抗氧化劑 (antioxidant)

可防止塑膠因受熱、光、輻射等因素而氧化。

抗臭氧劑 (Antiozonant) 抗臭氧劑可代替塑膠中的分子,優先與臭氧發生反應,因此原料中酌量加入抗臭氧劑,可避免臭氧造成的龜裂老化。
紫外線安定劑 (UV-stabilizer)

適用於須長期曝曬在陽光下的戶外塑膠用品,酌量添加於原料所製成的塑膠製品較不會因紫外線造成劣化。